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三相分離計(jì)量裝置的一般故障及處理方法
三相分離計(jì)量裝置在長期的使用過程中，由于腐蝕層的剝離，氣流中夾帶泥沙的沉積，高粘度物質(zhì)的附著，會在部分管線中產(chǎn)生堵塞，造成某種功能不正常，下列表格中列出一些常見故障現(xiàn)象，產(chǎn)生原因及處理方法，供參考。現(xiàn)以差壓變送器信號不正常時(shí)，其識別方法如下：
① 首先檢查儀表是否正常。將三閥組的平衡閥打開，關(guān)閉三閥組上的高低壓閥，此時(shí)現(xiàn)場表頭指示0%，說明儀表無故障。否則，請對照儀表說明書仔細(xì)檢查。
② 當(dāng)儀表無故障時(shí)，若儀表指示為最大時(shí)，為低壓引壓管線漏氣或氣路管線阻塞，應(yīng)檢查其對應(yīng)的閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常，是否有泄露，并做相應(yīng)處理，保證管線暢通。必要時(shí)，可在保證三閥組平衡閥打開情況下，先關(guān)閉引壓閥，然后打開負(fù)壓室的放空絲堵，再緩慢打開引壓閥以檢查管線是否暢通。
③ 若儀表指示為最小時(shí)，為高壓引壓管線部分漏氣或氣路管線阻塞，可比照負(fù)壓部分對應(yīng)處理。
故障現(xiàn)象 | 可能發(fā)生的原因 | 出現(xiàn)故障的部件 | 處理方法 |
裝置的凈化器氣壓不足 | 1) 減壓調(diào)節(jié)器開度不足； 2) 減壓調(diào)節(jié)器堵塞； 3) 管線中有積液阻塞或污物。 | 1) 減壓調(diào)節(jié)器控制手柄； 2) 天然氣出口線到減壓調(diào)節(jié)器前一段管線堵塞。 | 1) 增加開度； 2) 清理堵塞物或更換減壓調(diào)節(jié)器。 3) 減壓調(diào)節(jié)器前的排污閥排污。 |
裝置凈化器壓力過大不穩(wěn) | 減壓調(diào)節(jié)器失靈。
| 減壓調(diào)節(jié)器閥芯密封面上有污物或損傷。 | 清除污物，更換密封墊或更換減壓調(diào)節(jié)器。 |
常明火咀熄滅 | 燃料量不當(dāng)，風(fēng)量不當(dāng)，噴嘴不暢，主火嘴燃燒不穩(wěn)。 | 閥門開度，風(fēng)門開度，噴嘴污物堵塞或燃燒器臟污。 | 調(diào)整閥門開度，風(fēng)門開度，清理噴嘴和燃燒器常明火咀。 |
水套爐燃燒器燃燒不穩(wěn) | 風(fēng)量過大或過小。 | 風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)。 | 調(diào)整風(fēng)門的開度大小。 |
差壓變送器檢測信號最大或最小 | 引壓管線放空閥漏氣、引壓閥未開或儀表的正負(fù)取壓室放空絲堵漏氣； 引壓管堵塞； 儀表電氣故障。 | 各對應(yīng)閥門及引壓管線、儀表+ -壓室放空絲堵，儀表內(nèi)部線路。 | 參見差壓變送器信號不正常時(shí)識別方法。 |
旋渦流量計(jì)指示不變 | 排水量太小。 | 管線阻塞 | 檢查氣動閥開度及管線，清除內(nèi)部雜質(zhì)。 |
分離器壓力劇烈波動 | 節(jié)流閥處發(fā)生堵塞或原有阻塞突然消除 | 1) 水套爐水溫是否過低 2) 井口閥是否有節(jié)流現(xiàn)象。 3) 分離器操作壓力過低使節(jié)流閥差壓過大。 | 提高水套爐水溫； 檢查地面管線溫度情況，消除井口節(jié)流現(xiàn)象； 適當(dāng)提高分離器操作壓力。 |
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